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塑胶运动场地的成形工艺

点击次数:   更新时间:17/01/12 14:54:01     来源:关闭分    享:
  目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
  1、模压成形
  模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
  模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
  2、注射成形
  注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。
  3、挤出成形
  挤出成形也称挤压成形,它是将塑料或橡胶原料加入挤出机缸筒内经加热熔融成粘流状态,借助螺杆的旋转加压(或柱塞加压)方式,连续地将物料从一定形状的模嘴挤出而得到截面与模嘴形状一致的型材的工艺方法。
  塑胶运动场地成形工艺研究的是将各种形态的塑胶运动场地原材料转变为一定形状和性能的制品的方法、过程。随着塑胶运动场地的广泛应用及其对现代技术的深远影响,塑胶运动场地成形技术取得了快速的发展:由单一型技术向组合型技术发展,如:注射-拉伸-吹塑成形技术:由常规条件的成形技术向特殊条件的成形技术发展,如超高压和高真空条件下的塑料成形技术;由普通的塑胶运动场地成形技术向赋予新性能的变质成形技术发展。

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